dvt,evt,pvt顺序是什么流程,evt,dvt开发流程介绍？

evt dvt开发流程介绍？

EVT: Engineering Verification Test

工程验证测试

产品开发初期的设计验证。设计者实现样品时做初期的测试验证，包括功能和安规测试，一般由RD(Research&Development)对样品进行全面验证，因是样品，问题可能较多，测试可能会做N次。

DVT: Design Verification Test

设计验证测试

解决样品在EVT阶段的问题后进行，对所有信号的电平和时序进行测试，完成安规测试，由RD和DQA(Design Qualiy Assurance)验证。此时产品基本定型。

PVT: Pilot-run Verification Test

小批量过程验证测试

验证新机型的各功能实现状况并进行稳定性及可靠性测试

MP: Mass-Production

量产

BVT是Build Verification Test，基本验证测试，对完成的代码进行编译和连接，产生一个构造，以检查程序的主要功能是否会像预期一样进行工作。

DVT是Design Verification Test的简称，设计验证测试，是硬件生产中不可缺少的一个检测环节，包括模具测试、电子性能、外观测试等等。

PVT全称为Process Verification Test，意为小批量过程验证测试，硬件测试的一种，主要验证新机型的各功能实现状况并进行稳定性及可靠性测试

EVT-Engineer Verification Test，工程样品验证测试

PVT：Power vs Time，another name of Time Mask，Power Template，etc

PR 1：Pre-Run 1 or Pilot-Run 1

PR 2：Pre-Run 2 or Pilot-Run 2

PR 3：Pre-Run 3 or Pilot-Run 3

Pilot－Run：试产（Pi－R）

SA：Ship Acceptment，SA就意味着可以量产、产品和方案验收合格 Pre-Run和Pilot-Run的区别，Pre-Run时间更靠前一些，Pilot-Run更靠近量产

产品定义(EVT)、产品设计(DVT)，到定型测试(PVT)三大阶段的系统化产品研发流程

EVT：Engineering Verification Test 工程验证测试

DVT：Design Verification Test设计验证测试。

MVT：Mass-Production Verification Test 量产验证测试

OBM：Own Brand Manufacturing 自有品牌製造

ODM：Original Design Manufacturing 原創設計製造 OEM：Original Equipment Manufacturing 原始設備製造

这是开发阶段管理的三个名词：现简述如下

SIV：SYSTEM INTEGRATION VERIFY 系统集成验证

SDV：SYSTEM DESIGN VERIFY 系统设计验证

SIT：SYSTEM INTEGRATION TEST系统集成测试

摄像头模组的工艺流程？

首先开始做一款手机，要提前做好一个时间表，这个时间表从讨论做什么样的手机一直到最后的手机量产。一般过程PE—–PDR—-PCL—-PEL—–POR—–EVT—–DVT——DVT1~2~3——–PVT——-OKSHIP，在这个过程中手机慢慢的从一块块元器件被组装成一个整体，软件有一个个模块填充到整个系统中。而这些元器件也是由各个器件厂经过不同的生产计划生产出来送到组装厂经过贴片组装等等工作后形成主板，经过各种工厂测试然后形成出版的手机样子。在这个PCL之前我们会确认屏幕，电池，模组等等各种器件的供应商，并且取得这些器件的价格库存是否能够支持这款手机的需求，在这里就得提一下我们camera的模组，关于camera模组，其中有各种的零部件（如镜头，sensor，马达电机，底座等等）这些稍后的章节会提到。

关于camera模组，我们首先要让大家有一个简单的概念。一个camera的工作原理：景物通过镜头（lens）生成光学图像投射到图像传感器（sensor）表面上，然后转换成电信号，经过A/D（模数转换）变为数字图像信号，在送到数字信号处理（DSP）中加工处理，通过DISPLAY的设备显示出来。这个概念了解之后，我们就不难发现我们如果要做一个手机，就必须要保证这个手机的各个器件都是合格的，而这些camera器件是否合格是由模组厂进行确认的，模组厂把从sensor厂，镜头厂，电机马达等厂商的器件一起拿到产线上进行生产，保证这些器件组合在一起形成的camera模组是合格的。本来镜头，sensor厂都有自己的合格标准，有些厂商可能良莠不齐，而且生产线上的一些不同批次的模组有各种偏差，就会造成一些器件的不合格。而我们要做手机就要保证每个手机的使用都要万无一失，而手机厂又不能没有厂商都派人去监督他们的生产流程，所以就和模组厂进行了约定俗称，手机厂会制定比较严格的测试需求，而模组厂要保证每个模组都要符合在这个需求范围呢，而不合格的模组就是不良品了，所以这之间就是一个模组质量和成本之间的博弈。

而关于模组厂，由于工作原因，了解的也不是很多，就是大概找了一些资料。全国大概有400余家模组厂，100多家镜头厂，60多家VCM马达厂商，150多家FPC厂商，以及周边约2000多家辅料塑料材料等企业。一般手机厂商为了对自己负责都会找一些有能力的厂商进行合作，一方面保证自己的产品质量，一方面保证自己供应商生态链的完整。关于这些厂商有哪些，具体自己可以在网上查找一些，而从我工作三年来说，项目中使用模组是舜宇，欧菲光，邱太，宝光等几家厂商的。而接触到的sensor厂一般是Sony，Samsung和OV，接触到的镜头厂不是很多。因为工作原因，这些东西的芯片类型和spec文档不方便透露，如果从事这方面工作的话，一般公司会提供。

pp、pvt区别？

一、区别是:PP指小批量生产。PVT指小批量过程验证测试。

二、新产品开发是一项极其复杂的工作，从根据用户需要提出设想到正式生产产品投放市场为止，其中经历许多阶段。产品开发的程序是指从提出产品构思到正式投入生产的整个过程。

三、一般流程是：EVT(工程验证测试)→DVT(设计验证测试)→MVT(生产验证测试)→PP(中试生产)→MP(导入量产)。

生管做作业流程?新机种导入流程？

接到业务的订单后 开生产工单，答交业务产出日期。排生产排程给产线。生管工作:以系统组装厂为例，分为planner 和制程 两大块新机种导入流程? 你是指NPI流程吧。New product introduction .要经过 EVT DVT,PVT,最后才进入量产(MP).

npi各阶段介绍？

NPI分为以下几个阶段：

EVT：Engineer样品规格完整度。

DVT：所有设计与生产衔接。

PVT：试产一定量，验证制造流程。

MP：批量。

数量没有标准，依据各个公司的规定执行，一般数量随试跑阶段是成递增的。

试生产阶段主要考核的内容如下：

（1）对各种工艺设备、电气、仪表等单体设备的性能、参数进行单体运转考核，对生产装置系统进行联动运行考核。

（2）对设备及工艺指标进行考核。

（3）对生产装置及有直接工艺联系的公用工程进行联动试车考核。

（4）对消耗指标、产品质量进行考核，对设计规定的经济指标进行考核。

做了上述考核之后，编制竣工资料，办理正式竣工验收。